钢支撑的安装方法和流程本工程明挖基坑支撑系统设计采用φ600，厚度12mm的钢管支撑，钢支撑根据钢腰梁与围护结构相接，使灌注桩总体受力，钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的关键因素之一，钢支撑的架设务必---，并严苛按设计图的规定施加预应力。1、支撑应用的设备：采用qys-80型体型小、重量轻、髙压（50mpa）千斤顶对支撑钢管施加予应力，行程200mm，每组较大全力160吨，2个千斤顶一组，现场准备2组。施工前将油泵与千斤顶组对与气压表开展校准，采用试验机校检油压千斤顶，将千斤顶放进检验仪器内开展充压，钢格构斜桩，自零至较大吨数，分步骤校准到千斤顶的压表上，并留档纪录。对应的油表兆帕值，施工时应用内差法设置设计的压力。制做固定千斤顶的支架，固定千斤顶支架架立在调整头顶，采用2台25吨吊车开展支撑钢管的吊装施工。2、抛撑支架：2号风管设计有1道斜向支撑，支撑视角为45度。为---支撑钢管的端头为斜角方式，在支撑端头处设三角钢蹬角，钢格构斜桩施工，（其结构方式参照图下）。三角钢蹬角与风道的钢围檩焊透。
初代火影支撑采用的方式：1）上柱支撑：通常采用拉紧的十字交叉园钢做支撑；针对工业厂房起重机为主级工时制度，上柱支撑采用园钢支撑，则非常容易松驰，钢格构斜桩租赁，即使是用花篮螺栓，也难以---；而且起重机的总重量会对上柱支撑的载荷---造成一定的危害，充分考虑好是采用普遍的单角钢十字交叉支撑。2）下柱支撑（刚性支撑）：下柱支撑一般采用十字交叉片式支撑（单独镀锌角钢或2个镀锌角钢构成的t型横截面）；针对吊重超过16吨的工业厂房宜采用双片支撑（采用等边角钢以长边与柱翼缘相接，两块支撑中间以附加系杆相接，还可以是2个糟钢，h型钢，无缝钢管）等槽钢构成格构式十字交叉刚性支撑（横截面尺寸由支撑承担的平面图内载荷决策）。
支撑轴力复加因为施工工期很长，钢支撑端松脱；钢支撑安装过程中钢管相互连接不精密；深基坑支护体系的形变；下道支撑预应力增---，钢格构斜桩安装，基坑可能产生向坑外的反向形变，导致上路钢支撑预应力损失等原因，导致预应力损失---，务必额外预应力。钢支撑预应力复加根据以检测反馈信息为主，以人工查验为辅。数据监测查验：数据监测查验的目的是掌握支撑轴力转变状况及围护结构形变状况，并依据检测反馈信息递交项目部探讨，决定是否采用复加轴力对策。人工查验：人工查验的目的是掌握钢支撑的松脱状况。以锤头敲打无轴力器的钢支撑头塞铁，视其松脱与否决定是否复加预应力。钢支撑搭建结束后应常常查验支撑的平直度、连接螺栓紧松、法兰片的连接、支撑牛腿柱的焊接等，---钢支撑各节接管螺栓紧固、无松脱，且焊缝饱满。
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