钢支撑整体施工方法支撑搭建和基坑开挖融合开展,严格按照“随挖随撑”的原则逐级开挖,及时支撑,大限度的降低基坑形变,---基坑平稳,钢管支撑采用地面上整支组装,50吨吊车开展起吊、搭建,200吨千斤顶增加应力。三、钢支撑施工工艺流程四、钢支撑施工方法1、施工准备基坑前,现场应准备充足数量的钢管支撑、头、托架、钢丝绳等材料。钢管支撑入场后严格按照设计要点及相关规范标准对钢管品质认真检查,严防不过关支撑材料投入使用。钢管支撑:采用φ609、厚度16mm的钢管焊接制做,端头采用直径750mm钢法兰片连接,管钢法兰片薄厚不小于20mm。钢围檩:钢围檩采用双拼别墅40工型钢。钢楔子:材料为合金钢,厚度各自为2cm、4cm、6cm、8cm、10cm。高强度螺栓:采用m24六角头高强度螺栓,螺杆长短10cm。
水平杆1、杆接长宜采用连接扣件联接,也可采用钢筋搭接,对策应合乎下列要求:连接扣件应交叉式布局:两条邻近竖向水平杆的连接头不适合设置在同步或同跨内;不同步或差异跨俩个邻近连接头在水平方位分开的距离不应低于500mm,各连接头至近期主节点的距离不适合超过纵距的1/3。搭接长度不应低于1m,应定距设定3个转动扣件固定不动,顶端扣件后盖板边沿至钢筋搭接水平杆杆端间距不应低于100mm。2、主节点处需要设定一根横着水平杆,强制搅拌斜向支撑柱公司,用斜角扣件扣接且禁止拆卸主节点2个直角扣件的中心距不应超过150mm。3、每一步的纵、横着水平杆应双重拉通。ⅲ、剪刀撑1、模板支架相对高度超出4m应按下列要求设定剪刀撑:模板支架四边铺满纵向剪刀撑,正中间每过四排立杆设定一道纵、横纵向剪刀撑,由底至顶持续设定。模板支架四边与正中间每过4排立杆从高层逐渐往下每过2步设定一道水平剪刀撑。2、剪刀撑的构造应达到下列规定:每道剪刀撑总宽不应低于4跨,且不应低于6m,剪刀撑斜杠与地面倾角宜在45°~60°中间。倾斜角为45°时,剪刀撑---立杆的数量不应超出7根;倾斜角为60°时,剪刀撑---立杆的数量不应超出5根。剪刀撑斜杠的接长应采用钢筋搭接。剪刀撑运用转动扣件固定在与此交叉的横着水平杆的外伸端或立杆上,强制搅拌斜向支撑柱施工,转动扣件轴线至主节点的距离不适合超过150mm。设定水平剪刀撑时,有剪子斜支撑杆的方格总数应超过方格总数的1/3。
1.技术原理及内容选用组合型钢支撑基坑工程技术,充分利用型钢构件可以组合安装、拆装和可施加预应力张拉的优点,并对型钢构件从结构上开展提升---,加强型钢组合的刚度和性,安装后选用自动化的监测系统开展监测,进而满足基坑开挖过程当中对基坑形变和稳定性的控制要求。2.优点当前---同种类钢支撑尽管安装、拆装简易,施工周期较短,但性相对较弱,刚度较小,应用固接造成节点部位相对容易破坏,强制搅拌斜向支撑柱出租,稳定性相对较差,安全性及形变控制效果相对较低。造成不能使用到周长长、跨距较大的基坑之中,影响了钢支撑的适用性。钢支撑与混凝土支撑比照为软性支撑,更容易产生弹性变形,必须对钢支撑提升偏移和载荷监测内容,以---支撑体系的稳定性,当前---同种类钢支撑监测方式必须人工站到钢支撑上工作,武汉强制搅拌斜向支撑柱,基坑开挖到深处时,有较大的安全风险,必须一种自动化的监测方式替代人工。
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