钢支撑整体施工方法支撑搭建和基坑开挖融合开展，严格按照“随挖随撑”的原则逐级开挖，及时支撑，大限度的降低基坑形变，---基坑平稳，钢管支撑采用地面上整支组装，50吨吊车开展起吊、搭建，200吨千斤顶增加应力。三、钢支撑施工工艺流程四、钢支撑施工方法1、施工准备基坑前，现场应准备充足数量的钢管支撑、头、托架、钢丝绳等材料。钢管支撑入场后严格按照设计要点及相关规范标准对钢管品质认真检查，严防不过关支撑材料投入使用。钢管支撑：采用φ609、厚度16mm的钢管焊接制做，端头采用直径750mm钢法兰片连接，随州斜向支撑桩，管钢法兰片薄厚不小于20mm。钢围檩：钢围檩采用双拼别墅40工型钢。钢楔子：材料为合金钢，厚度各自为2cm、4cm、6cm、8cm、10cm。高强度螺栓：采用m24六角头高强度螺栓，螺杆长短10cm。
支撑轴力复加因为施工工期很长，钢支撑端松脱；钢支撑安装过程中钢管相互连接不精密；深基坑支护体系的形变；下道支撑预应力增---，基坑可能产生向坑外的反向形变，导致上路钢支撑预应力损失等原因，导致预应力损失---，务必额外预应力。钢支撑预应力复加根据以检测反馈信息为主，以人工查验为辅。数据监测查验：数据监测查验的目的是掌握支撑轴力转变状况及围护结构形变状况，并依据检测反馈信息递交项目部探讨，决定是否采用复加轴力对策。人工查验：人工查验的目的是掌握钢支撑的松脱状况。以锤头敲打无轴力器的钢支撑头塞铁，斜向支撑桩租赁，视其松脱与否决定是否复加预应力。钢支撑搭建结束后应常常查验支撑的平直度、连接螺栓紧松、法兰片的连接、支撑牛腿柱的焊接等，---钢支撑各节接管螺栓紧固、无松脱，且焊缝饱满。
高支模支护深基坑工程就是指开挖---超出5m（含5m），或深层虽未超出5m，但地质条件和周边环境及地下管道尤其繁杂的工程项目。（1）钻孔灌注桩排桩支护排桩依据支撑点状况可分成悬臂式支护结构、锚拉式支护结构、内撑式支护结构和内撑-锚拉混合支护结构。适用深基坑外壁安全级别为一级、二级、三级。施工要求：1）选用间隔成桩的施工顺序，已经完成混凝土浇筑的桩与邻桩间距应超过4倍桩径；2）钻孔灌注桩桩顶应充足泛浆（碎石子沉没，水泥砂浆上调，汽泡上调可觉得桩振捣力度充足），预制斜向支撑桩，高度不小于500mm，水中注浆混泥土时混凝土的强度应提升一级；3）滑模施工序幕与注浆排桩间的间距宜低于200mm。地下连续墙支护具备工程施工震动小、噪音低，墙面弯曲刚度大，防渗漏性能好，对周边路基振荡小等优势，适用深基坑外壁级别为一级、二级、三级。施工要求：1）导墙：其功效有三，即---地下连续墙的部位及规格，盛装沙浆，基础垫层孔桩避免槽孔塌陷。其混凝土的强度级别应***c20，薄厚应***200mm；导墙顶部应超过路面100mm（避免地下水注入稀释液沙浆），导墙高度应***1.2m；导墙内间距应超过地下连续墙设计方案薄厚40mm。2）地下连续墙应按段基坑开挖，模块槽段距离宜为4-6m；
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