斜抛撑底端钢格构斜桩施工

 某深基坑，安全级别为一级，选用混泥土桩 斜抛撑的基坑支护方式，已经知道单条斜抛撑较大载荷设计方案数值4000kn，斜抛撑中心线与平面交角为26°。斜抛撑底部与主体结构底版联接，主体结构选用桩基础承台 防水层的基础形式。每根斜抛撑恰好与一九桩承台联接，承台高度1000mm，承台规格与基本桩布局方式见下面的图。基本桩孔径600mm，桩长22m，c30钻孔灌注桩，箍筋为16根孔径20的hrb400级建筑钢筋，钢筋保护层50mm。桩顶下列路基土为3m厚可塑性状粘性土，承载力特征根为130kpa，其下以中密粗沙。试---该九桩承台的水准承载能力能不能达到设计方案规定。

支撑轴力复加钢格构斜桩施工

 支撑轴力复加 因为施工工期很长，钢支撑端松脱；钢支撑安装过程中钢管相互连接不精密；深基坑支护体系的形变；下道支撑预应力增---，基坑可能产生向坑外的反向形变，导致上路钢支撑预应力损失等原因，导致预应力损失---，务必额外预应力。钢支撑预应力复加根据以检测反馈信息为主，以人工查验为辅。 数据监测查验：数据监测查验的目的是掌握支撑轴力转变状况及围护结构形变状况，并依据检测反馈信息递交项目部探讨，决定是否采用复加轴力对策。 人工查验：人工查验的目的是掌握钢支撑的松脱状况。以锤头敲打无轴力器的钢支撑头塞铁，视其松脱与否决定是否复加预应力。钢支撑搭建结束后应常常查验支撑的平直度、连接螺栓紧松、法兰片的连接、支撑牛腿柱的焊接等，---钢支撑各节接管螺栓紧固、无松脱，且焊缝饱满。

钢围檩与围护结构缝隙塞填钢格构斜桩施工

 钢围檩与围护结构间隙塞填 因为施工技术原因，围护结构表层难免会发生凹凸不平状况，为---深基坑支护支撑体系的总体效果，宜将钢围檩与围护结构间间隙用豆石混凝土或快凝水泥塞填。钢支撑节点施工 在基坑转角部钢围檩安装完毕后，起吊相同规格钢支撑，依照设计的长度及交角与角部钢围檩上的缀板焊接牢固。为了---钢角撑与钢围檩连接密切，规定焊缝在除锈工作结束后开展焊透。钢支撑斜撑选用斜撑支座与钢围檩焊接，焊接选用焊透。斜撑支座连接提示检查验收 钢管支撑安装完成后，队组自查合格后报项目部验收，项目部检验员验收合格后及时请示监理---检查验收。钢管支撑安装控制规范如下： ◆支撑水平位置允许偏差： 20mm ◆支撑两边标高允许偏差：≤15mm ◆支撑的拉伸应变度允许偏差：≤1/1000 ◆支撑连接品质：连接螺栓务必全部扭紧 ◆支撑载荷：严格执行设计要点增加预应力，预加应力允许偏差±50kn,并依据检测反馈信息，按要求复加支撑载荷，复加值控制在设计预加值的110%之内。 ◆每根钢管支撑具体选用2个牛腿柱，每个牛腿柱与地墙主筋的焊缝长度25cm，焊孔规格不小于1cm。

钢支撑的安装方法和步骤钢格构斜桩施工

 钢支撑的安装方法和流程 本工程明挖基坑支撑系统设计采用φ600，厚度12mm的钢管支撑，钢支撑根据钢腰梁与围护结构相接，使灌注桩总体受力，钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的关键因素之一，钢支撑的架设务必---，并严苛按设计图的规定施加预应力。 1、支撑应用的设备：采用 qys-80型体型小、重量轻、髙压（50mpa）千斤顶对支撑钢管施加予应力，行程200mm,每组较大全力160吨，2个千斤顶一组，现场准备2组。施工前将油泵与千斤顶组对与气压表开展校准，采用试验机校检油压千斤顶，将千斤顶放进检验仪器内开展充压，自零至较大吨数，分步骤校准到千斤顶的压表上，并留档纪录。对应的油表兆帕值，施工时应用内差法设置设计的压力。制做固定千斤顶的支架，固定千斤顶支架架立在调整头顶，采用2台25吨吊车开展支撑钢管的吊装施工。 2、抛撑支架：2号风管设计有1道斜向支撑，支撑视角为45度。为---支撑钢管的端头为斜角方式，在支撑端头处设三角钢蹬角，（其结构方式参照图下）。三角钢蹬角与风道的钢围檩焊透。